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破碎机在进行设备运行的过程中产生了大量的热，如若破碎机能够正常的通过换热装置将热量释放出去，就会实现设备的冷热平衡。但如果设备工作产生的热量远远大于冷却器的工作能力，或者冷却器出现故障、换热效率降低等，都会使这种潜在的平衡被打破。

在这个过程后，油温不降反升，油膜也因此不断向下滑动与下面的部件接触产生摩擦，这种非正常的操作情况不仅会产生干摩擦持续打破平衡，而且会出现轴承等部件灼伤的情况。锥套也因此和主轴之间发生了飞车的状况。

稀油系统压力不正常

除此之外，设备的稀油系统往往会产生0.08MPa~0.15MPa的压力，这个压力或大或小都不符合设备的要求。

当稀油系统出现问题，无法供油且压力继电器的联锁保护无法发挥作用时，滑动的接触部位就会快速产生哨声，并且有非常明显的飞车故障的表现。

润滑油质量或数量不达标

如果润滑油的质量和数量无法满足需要，或者油的温度过高时，油膜就无法正常形成，轴承和动锥将造成磨损，这样长时期的“亚健康”运行也会造成飞车现象的产生。

看颚式破碎机的外形结构可以看到，飞轮和槽轮分别安装在偏心轴的两侧。很多人对于飞轮的作用都只知其一，不知其二。在颚破中，飞轮除了平衡槽轮的重量以外，还有一个重要的作用，就是储存能量。因为颚破是间断工作的，分工作行程和空转行程，导致电机负荷较不均衡。为了平衡电机负荷，就要在动颚离开静颚时，把空转能量储存起来，以便在工作行程时再将能量全部释放。既然飞轮在颚破的工作过程中有着如此重要的作用，巩义木材破碎机多少钱，一旦飞轮工作出现问题，将直接影响颚破的生产工作。下面，小编就跟大家一起来看一下飞轮易出现的问题和解决办法。1破碎作业无法进行，飞轮仍转动颚破无法正常运转进行破碎作业，但是飞轮还在继续转动。故障原因颚破的偏心轴拉杆装置损坏，造成肘板失去支撑作用。拉杆弹簧失效后，肘板从拉杆支撑块滑落出，肘板因大负荷断裂。此时，出料粒度无法调节，颚破主机停机，但是飞轮还会继续转动。解决办法注意检查肘板及相关部件的运转情况并及时调整。当肘板发生断裂故障时，及时更换新的。2飞轮故障时转动，偏心轴不运转飞轮发生故障时，飞轮转动，但偏心轴不能运转或者转速很慢，导致颚破无法进行破碎工作。故障原因造成这类故障的原因可能是皮带轮和飞轮的连接件松动或者坏掉，失去了连接作用，皮带轮和飞轮不能同步运转，从而导致飞轮和偏心轴也不能同步运转，偏心轴失效。解决办法定期检查飞轮连接件，发现松动或者损坏要及时修复处理，保证飞轮和偏心轴同步运转，使颚破正常工作。3飞轮摆动异常故障原因飞轮摆动异常是因为在长时间的工作过程中，物料轧入轮子内侧，使飞轮轮壳出现开裂。解决办法当飞轮摆动异常时，需要立即停机检修。增加飞轮、槽轮防护罩，并及时更换偏心轴、飞槽轮，对于磨损的部件也要及时更换。另外，在颚破启动前、破碎工作结束后，操作员应该注意对飞轮进行检查，发现问题及时处理，保证设备的正常运转。

随着矿山技术的不断发展，圆锥破碎机也分为好几种，按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机4大类;按照型号分为西蒙斯圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机以及多缸液压圆锥破碎机等诸多型号。单缸圆锥破碎机和多缸液压圆锥破碎机对比图 单缸液压圆锥破碎机是引进国际生产技术、结合我国的金属材料*特的性能研发生产而成，因此该设备可以满足发展中国家的生产需求的高效破碎机设备，并且具有先进的结构、强悍的破碎能力、安全稳定的生产能力和较低的生产运行成本等优势。应用领域应用领域广泛 单缸液压圆锥破碎机是通过单个液压缸升降动锥，巩义木材破碎机，可以实现排矿口的调整、清腔和过载保护的多种功能；加上配置了电子智能排矿口控制系统，可以实现更多的自动化生产，可以广泛的用于各黑色、有色、非金属矿山及砂石料等工业领域。不同型号的单缸圆锥破碎机性能特点1、单缸液压圆锥破碎机主轴上下两端均有支撑，能承受更大的破碎力和更大的冲程。2、配备与层压原理相适应的特殊破碎腔形，使该机具有更高的破碎效率。3、单缸液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的很好组合设计，使该机在动锥大端直径相同的情况下，比老式弹簧圆锥破的产量高 35%~60%。4、多种腔形的中细破碎，仅需更换定锥即可实现。5、双保险控制的液压与润滑系统，可确保该机的过载保护与良好的轴承润滑。6、先进的液压技术，巩义木材破碎机厂家，实现了过载保护和液压调整排料口，简化了破碎机结构，减轻了重量。单缸圆锥破碎机生产中工作原理 电机带动单缸液压圆锥破碎机的小齿轮，小齿轮带动大齿轮，巩义木材破碎机制造，大齿轮组件（大齿轮、大齿轮架、偏心钢套）带动偏心套组件（偏心缸套、偏心铜套）和主轴组件（主轴、内锥、内锥衬板）以理论垂直线为中心，在铜衬套内公转，主轴组件在偏心铜套内以主轴的中心线可以实现自转。单缸液压圆锥破碎机因其自身的优势，所以被*广为推荐！！